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捕鱼游戏下载报道安装除尘设备中彩钢夹芯板安装工艺_捕鱼游戏下载官网资讯

宏亚(除尘器)环保设备厂2016年08月04日 字体:
导读:二次设计图纸已经确定了墙板、顶板尺寸及其排列顺序,生产厂家即可按图制作彩钢夹 芯板,待地面符合彩钢夹芯板安装要求后便可放线安装。放线时通常用激光投线仪按照二次 设计图纸确定的尺寸,找准位置、投射水平线、垂直线、调整垂直度,然后用墨斗在地面上 弹出墨线,再用钢卷尺复核墨线尺寸。该尺寸与二次设计图纸尺寸吻合后,方可进行彩钢夹 芯板的安装。

11.31安装前的技术交底

彩钢夹芯板安装前的技术交底是很重要的环节,不可缺少。让每个操作工人都明白二次 设计图的内容,明确施工安装的顺序,分工到人。由班组长负责,协调各工种,做到不窝 工,使劳动强度基本相当,配合有序。特别需要指出的是安排一自由人”,专门负责场地 卫生,零料的整理,各工序必要时的帮忙补缺。因为在施工现场,固定槽铝时需用电锤钻 孔,很容易产尘。若不及时清扫在施工过程中由于人员的走动,整个地面及铝型材上都是 尘土。安装墙板时,土手印到处可见,等到当日收工时再统一清扫,不利于尘土的过程控 制,给日后擦洗带来困难;再者,切割铝型材时,锐角碎料若不及时清扫很容易扎脚,形成 安全隐患;切下的板材零料,若不及时归类堆放,很容易划伤已装彩钢夹芯板形成废品, 故安排一自由人是很有必要的。

11.  3. 2材料的堆放

实践证明,在施工现场附近找一堆料库房是不现实的,通常是堆放在新建建筑内。堆放 的板材应不影响施工。故在卸车时应按二次设计的装配图,把墙板、顶板根据安装顺序分别 堆放在新建筑的施工末端。先安装的板放在上面,可避免不停地翻找材料造成彩钢板表面的
划伤。铝型材必须卸到库房内,用时拿来即可。

11.3.3彩钢板的安装

1.安装地面槽铝

根据定位墨线,安装铝合金单槽(槽铝)<> 安装时先从门洞口处固定,因为铝合金单槽 要与门框料对角装配或拼接装配,故应保证门 口间距的准确。否则,会造成接缝不严,影响 美观且易积尘。有的施工工艺地面槽铝不切 角,施工简单,这时的门洞口槽铝间距与切角 时的槽销间距不同,该洞口槽铝间距应增加门 框料槽深的2倍,如图11-11所示。

安装地面槽铝是在地面定位线全部画完且 核对准确无误后进行的,这样做可避免因错装 返工带来对材料的损坏。至于地面槽铝是否切 角,要根据所采用的门框材质而定,如果采用 工厂化制作的金属门,门框处的槽铝不切角。

如果采用铝型材专用门框,在现场制作密闭 门,这时,可切角也可不切角,切角工艺比较 麻烦。

安装地面槽铝时,可用电锤在地面钻孔 (8),打孔时连槽铝一并打通,这样做施工 速度快且定位准确,如图11-12所示。打孔后 清扫尘土,在槽铝下面涂密封胶,然后对准定 位线把08塑料胀塞带帽口的胀塞打人孔 中,再用配套的螺栓拧紧即可。如果水泥地面 质量好的话,也可用的电锤钻头打孔、用 5mm x20mm的抽芯铆钉直接把槽铝铆接在地面上。省时省力质量好。

? 钻头                        槽锡

11-12槽铝安装示意图


 

安装槽铝一定要准确到位,任何误差都直接影响墙板的安装质量。槽铝下面涂密封胶 的目的是防止在使用过程中,有水或其他液体通过彩钢夹芯板隔墙下部的槽铝缝隙流入邻 室。若采用环氧树脂自流平做地面或采用PVC卷材做地面铺卷材时需做水泥自流平基 层),在槽铝下面可不涂密封胶,自流平材料就可封堵该缝隙。

2.安装隔墙板

地面槽铝装好后,再次核对尺寸,做到准确无误。参照二次设计图上彩钢夹芯板排列顺 序图,从一端开始装配。

安装墙板前,应仔细核查哪块板上有回风洞口,

在装配前应把这些洞口开好。安装时把墙板下端插人 地面槽银中。插入时,把板倾斜,一个角先插入最 后放正调节到位即可如图11-13所示。

墙板装配应从靠土建外墙的墙板开始,每安装一 块板,均需校正垂直度。否则,接缝不均勻。若发现

墙板不垂直,对于肀整的地面可采用垫”的方法进                                         

行校正;若麵残鎌差M UW'的雄獅奏 si1"13 ?

效,在这种情况下可采用能调整高度的地面槽铝。所以,在安装前应检验地面的平整度,若 不平整,就需要采用能调整高度的地面槽铝该种槽铝价格较高。调正后的墙板应及时与相 邻墙板在隐蔽处固定固定位置在墙板顶部接缝处的凹槽内,固定方法:用4mm X 16mm的 自攻钉将lOmmXlOmm的小槽铝固定在接缝处的凹槽内,正交墙板的固定也用此法,把 lOmmxlOmm的小槽铝折成90°即可。安装墙板时应采取临时保护措施,以防墙板倾倒。

相交墙板的安装,应在相交处以地面槽铝为基准,向上引垂线来确定相交处槽铝的安装 位置,该处槽销应保持垂直,只有这样,才能保证相交墙板的垂直。墙槽铝定位后4mm x 16mm抽芯铆钉或自攻钉固定,把相交墙板插人墙槽铝即可。安装时先把板倾斜,让 板的两个角分别插入地面槽铝和墙板槽铝中,然后 慢慢把板推正即可插入。随后再轻轻向交叉板方向 推墙板使其全部插入墙板槽铝中,如图11-14 所示。

用同样的方法,依据地面槽铝的分割位置,按 照二次设计图的顺序安装墙板。待安装水平长度在 3m左右时开始安装整块的吊顶板这时可安装两 整块吊顶板,2x1180 = 2360mm)不应把墙板全部 装完后再安装顶板,这样做既难安装,又容易划伤 吊顶板。所以,在施工过程中,应墙板、吊顶板交替安装。这样安装吊顶板,其安装空间较 大,好操作。如果除尘器设备洁净室的顶板较长需拼接时,就可把全部墙板安装完后再安装顶板。安装 顶板前应在墙板的上边用槽铝包边然后再盖顶板这样做能使墙板的支撑作用更好。因为 彩钢板吊顶属上人吊顶,它靠吊挂型材及墙板支撑来承担顶部的人员荷载,故墙板也起一定 的支撑作用。这样就应在墙板上端扣50mm x25mm的槽铝只有这样,才能真正起到较好 的支撑作用。在工程中,也有不扣槽铝的做法,它仅靠单侧或双侧阴角处的圆弧角底座挤牢 墙板上端。这种做法支撑力不大,特别是彩钢板内的夹芯松软时,更为明显。故不提倡这种 施工方法。

手工彩钢夹芯板的吊挂采用专用吊件,吊挂点的位置根据板长及送风口位置统筹考虑。 顶板上的送风口洞口宜在顶板吊挂牢固后再行切割,切割时应在下边用木制撑子做好支撑。 洞口切割好后及时用槽铝包边并把高效送风口吊装就位,这样,高效送风口也能起吊挂顶板
的辅助作用。顶板安装完毕,先用胶把顶板上部的接缝密封
下部的接缝可在安装高效过 滤器时密封),否则,会有尘埃落人缝中影响以后的密封。

墙板、顶板安装完毕即可安装圆弧角底座圆弧角底座能把吊顶板和墙板固定。固定 此底座可用自攻螺丝间距为200mm左右(自攻螺丝规格为04 x 10mm)

3.安装吊顶板的顺序及方法

如前所述,吊顶板与墙板交替安装较方便,但对于无隔墙的除尘器设备洁净车间,也可先安装吊顶 板,然后再安装周边的墙板。在安装墙板时需将附近的吊顶板调高后再安装,否则,墙板根 本无法插入槽铝内。加之要把1180mm宽的墙板在槽铝的摩擦作用下推人到位比较困难也 很容易划坏顶板,顶板的上边也很难安装槽铝。所以较好的办法是先安装墙板,后安装吊顶 板,墙板、顶板先后交替安装。如果顶板在长度方向上有拼接缝的话,不必交替安装,可先 安装墙板,后安装顶板。

在此需强调的是,安装彩钢夹芯板吊顶时不须起拱,调成水平为好。不能盲目照搬木龙 骨骨架吊顶的做法。在民用装饰中,对于一些面积较大的木龙骨骨架吊顶,常用起拱的方 法。其作用是平衡饰面板的重力,保证吊顶不下凸,减少视觉上的下坠感起拱一般可按 7 ~ 10m跨度有VIOOO的起拱量,10 ~ 15m跨度有5/1000的起拱量)彩钢夹芯板本身属刚 性材料用专用吊挂型材来吊挂,调整为水平是最好的方案。因为除尘器设备洁净室不同于其他民用建 筑,其顶部装有高效除尘器送风口,若顶部面积大、除尘器设备洁净度级别高,则高效除尘器送风口数 量也多。如果顶板起拱,会给吊顶与髙效除尘器送风口处的密封带来困难更何况刚性顶板 有刚性吊架的吊挂,高效除尘器送风口也能起一定的吊挂作用。所以根本不必担心彩钢夹芯 板吊顶会下凸。

在顶板上需锯出高效除尘器送风口洞口,有两种施工程序:其一,在安装顶板以前,按 照二次设计图,预先锯出洞口,且做好孔边保护。这种方法施工容易,但洞口位置需准确计 算,若有差错,会造成高效除尘器送风口位置的偏移,影响气流组织。由于顶板开洞,减弱 了其强度,安装顶板时需倍加小心,否则易从薄弱处折断顶板e其二,先安装顶板后开洞 口。顶板安装好后,通过除尘器设备洁净室的墙面定位,在每一间除尘器设备洁净室内画出顶板上的洞口位置及大 小,再锯出洞口,这种施工方法使顶板的安装变得简单,洞口定位计算量小,不易出错,定 位准确,但施工条件不如在地面上好。不管采用哪种方法开洞,开好洞口后应立即用槽铝封 好洞口边,以防松散的夹芯材料(如岩棉细屑到处飞扬,且能增加强度b究竟采用哪一 种方法施工,应按二次设计图纸的深度、要求及工人的施工技术水平而定。

不管是安装墙板还是顶板,在安装前应先把接口处的塑料保护薄膜撕开一段距离,大约 30mm即可,这样做便于以后撕去整个板上的覆膜。否则,会给撕膜带来麻烦。虽然可用刀 片沿缝割开覆膜,但这样做,一方面很容易划伤彩钢板涂层,日后会生镑;另一方面,残留 在接缝内的覆膜会影响接缝的注胶密封。

吊挂点及间距的确定:吊挂点的确定不能闭门造车(在图纸上均匀布点)。在实际工程 中,很难完全按此布点设置吊挂点。因为在吊顶上方有许多管道、设备遮挡所布吊挂点,不 可能实现吊挂操作。所以在布点设计时应与不同专业配合,避开管道设备等遮挡物。同时应 在最薄弱处见缝插针布置吊挂点,有足够承受荷载能力的地方可不设吊挂点。若最薄弱处位 置在管道设备的遮挡下,可采用扁担式的吊挂辅助件吊挂,也可采用对此处加强的办法代替 吊挂。加强可用角钢、C型轻钢等材料,以保证有维修人员通过时,该处有足够的承重能

力。加强型材也应见缝插针地布置,不必也不可能做到平行或垂直于建筑轴线。

吊点间距的确定:查取生产厂家的彩钢板使用跨度选用表,计算出相应板厚(50_)、 相应承载下的跨度。所布吊点间距应小于相应方向的跨度。经计算后,在顶板布置图上 (结合风管设备平面图)来布置吊点。设计吊点时可考虑下装式高效除尘器送风口的辅助吊 挂作用,在其周围可不设吊点。

洞口边的封闭:在顶板上裁出的洞口,在安装高效除尘器送风口前应做封边处理,特别 是岩棉夹芯彩钢板,在刚刚锯出洞口时就应立即封边,否则岩棉_到处飞扬封边的方法是 用铝合金槽铝50mmx25mm)或用彩钢板条 < 边角料1 E50_ x 25_的嘈形条,切 成45°角拼角封闭。对于岩棉夹芯板应在封边前先用宽度大于50_的胶带先粘贴封边,再 安装槽形金属封条,这样可防止操作过程中岩棉屑的飞扬(图11-15)。封好边的洞口尺寸 应比高效除尘器送风口的尺寸大10mm左右,装人高效送风口后,周边留有的安装缝隙,需 -在上部先用密封胶密封该缝隙,再用25mm x 25mm薄角铝(或彩板边角条料压成的直角条) 封堵,如图11-16所示9下部(除尘器设备洁净室内)的条缝可注人密封胶封堵。

、、槽铝封边

吊顶板

髙效送风口

直角金属条

1 \吊顶lx注胶处

吊顶板\槽铝封边

-A剖面图

11-16高效送风口安装缝隙密封示意图

11.3.4圆弧角及门窗洞口型材的安装

彩钢夹芯板墙板及顶板安装完毕后,就在土建大空间内分割出不同功能的除尘器设备洁净室。当把 高效送风口安装好以后,即可开始安装圆弧角等相关型材。

铝合金圆弧角是卡在其底座上的,如图11-17所示^圆弧角的底座在前期已经安装,它 能起固定壁板的作用。一般程序是:边安装彩钢板,边调整板的缝隙、垂直度及水平度,调 整准确后立即安装圆弧角底座。底座安装后,就把墙板与墙板、墙板与顶板连成一整体。底 座必须在墙板调整垂直、合缝均匀、顶板就位调平后才可安装。圆弧角底座应连续安装,以 增加其上面圆弧角的稳定性。安装采用4mm x 10mm的自攻螺钉拧紧即可如图11-18所 示。自攻钉间距以200mm为宜。圆弧角安装质量的关键是:尺寸准确、切角精准。有两种

安装方法,其一是圆弧角不切角,用三通节点附件连接XF. Z三个方向的平头圆弧角 (11-19),该法安装简便、快捷,只要测准尺寸并切齐型材卡人底座即可。安装时先把圆 弧角一端背面的卡筋轻轻插人底座卡槽内顺势把圆弧角压入底座上。可用手掌击打挤压, 也可用硅胶塑料空桶压住圆弧角,用锤子击打桶身把圆弧角压入底座槽内。安装圆弧角应两 人操作,尽可能减少拼接缝,严防踩压扭曲圆弧角。否则,装上去的圆弧角不严密。待把 尤、FZ三个方向的圆弧角全部装好后,再把三通节点附件推入三个方向的汇合处。三通 节点一般均需用锉刀修整。


 

11-17圆弧角的安装结构                                                11-18圆弧角底座的安装

为了使其牢固也可在三通节点背后涂玻璃胶后再压人,安装后的效果如图11-19 所示。

这种安装结构的最大缺点是圆弧角和三通节点有色差,影响美观。圆弧角型材只能直线 安装,不能弯曲,若遇到阳角圆弧立柱时(即外圆角),阳角立柱两端的上下需用专用的外 圆三维角.冲压圆弧角圆盘的1/4)连接过渡。该附件能与相互垂直的圆弧角自然过渡连 接,如图11-20所示。


 

外圆三维角无底座,只能用玻璃胶粘接。该附件也与三通节点一样存在色差问题。 圆弧角的第二种安装技术是不用三通节点XFZ三个方向的圆弧角汇到一起时用 切角的办法让其平滑相交,如图11-21所示。这种安装工艺,既无色差也可省去三通节点,

但施工技术要求高。具体做法是:把Z (F)方向的一端不切角,直接用平齐端安装于底 部阴角处,(Z)方向切角,把切角后的这一端背后的卡筋去掉20 ~ 30mm然后与Z 方向的圆弧角相交。此角可在调好角度的切割机上一次切成2用同样的方法把顶部阴角处 XF方向的圆弧角安装完毕,然后再测量Z方向圆弧角的长度3测量时上下均测量至圆弧 角叉、F方向的交线的中点,再把上下两端切割修整成吻合的形状:然后把两端背后的卡筋 去掉20~30mm,卡入底座中即成,安装后的效果如图11-21中右图所示=Z方向圆弧角两 端的形状,可先用短的圆弧角做一模型,所有Z方向的圆弧角角度均可用此模型画线,然 后切割、修整。这样安装出的圆弧角整体性好,无色差但光滑度不及三通节点好

安装圆弧角遇到门或其他洞口断开时,可用圆弧角堵头封堵。堵头有铸铝抛光铟和铝板 型,前者较贵,效果好,后者价廉,若粘结不牢会碰掉。安装过程中应注意圆弧角材料 fpi放,圆弧角切割及安装均需格外小心,一旦变形扭曲,很难修整。

[ 圆弧角还有一种形式:整体式——即圆弧角和槽铝连成一体参见第2章中介绍的 IB5010HJ5009型材),这种材料较贵且切角时不太方便,加之有的施工工艺是先做地面后 安装地面圆弧角,故目前在工程中使用较少。

11-21圆弧角切角安装示意图


 

11.3.5门框料的安装

门框料有钢板材质与铝合金材质之分,前者是工厂化制作的整体门框,在安装墙板时就 把它安装到位。而后者的形式有多种,详见本书第2章介绍的铝合金型材截面图HJ5002HJ5016HJ5018型材)。现介绍HJ5002门框料的现场安装:把留好的门洞的三个边用门框 料包起来形成门框,与做好的彩钢夹芯板门扇组成密封严密的一套门。在安装门框时,正面 不应有铆钉,否则影响美观。所以,在正面应只露45°拼缝,铆钉铆在内侧面隐蔽处,在其 交角处通过铸铝连接暗件连接。在同一车间,门的高度应相等,宽度可根据工艺及使用要求 取用不同尺寸。所以应把尺寸大小相同的门用统一尺寸下料、切角、组装。在安装时再把组 装件拆开分别卡入相应的门洞边。安装前把密封条插人槽中(密封条有ft形、工字形)。

1.安装顺序

先安装横框其上带连接件),然后再把两边的竖框分别安装,安装示意图如图11-22 所示。安竖框料时,先倾斜让上端暗件插入其插槽中,再把竖框推正包住门边,仔细调整, 保持垂直、拼接缝严密。在上边用铆钉与暗件铆牢,下端在正面离地面40mm以内用铆钉和 彩钢板门洞边铆固(把此铆钉用锉刀锉平,在装圆弧角时可把它挡住)在安装门框时要注
意门的开启方向,门框的密封边应与开启方向相反(即如果门 向内开,门框密封边在外),装门框时,在门框槽内均匀注入 玻
璃胶,使门框料与彩钢板门洞边粘结牢固避免日后门框变 松,影响使用。

2.      门扇的制作

应根据所配合页的结构来确定尺寸,建议使用不锈钢可升 降合页。即开门时,门扇向上提,关门时门扇向下落。门关闭 严密时门下边应至少留5mm的间隙。若使用不可升降的合 页,还应根据开门处地面的平整情况酌情留出合适的间隙,一 般留10mm为宜。若对压差控制较严的除尘器设备洁净室,可在门扇下框 上装橡胶密封扫地封条,以防由于地面平整度及合页形式等原 因造成的门缝太大对压差的影响。门的左右及上部缝隙,可根 据门框料密封结构酌情考虑一般留3?5mm为宜。总的原则:

在门关闭状态下,门框及门扇上的密封条均能压在有效密封部 位即可。

在现场制作门扇时,应根据所留门洞的大小,确定门扇框尺寸,统一下料。先制作组装 好门扇框,由此确定门扇框所包的彩钢夹芯板门扇的尺寸,这时可拆开已组装好的门扇框, 在密封条槽内插人橡胶密封条,橡胶密封条要选用弹性好、耐老化产品,最好使用“O形 的橡胶密封条它比字形的密封效果好。安装门扇框时,须在其卡槽内注入适量的 玻璃胶,把门框料卡在门扇的对应边上,用同样的方法,把另 外三边的门框料都卡在对应边上,用橡胶锤轻轻击打门扇框 料,使它与门扇承插牢固并调整四角均为直角。然后,可用 5mm X 18mm的抽芯铆钉在门扇框型材外侧面与连接暗件铆接 牢固即成,如图11-23所示。

若门上需装观察玻璃在密封胶凝固后可在适当位置用曲 线锯锯出窗洞,用窗框料包洞口并安装卡条(详见窗框料及卡 条的安装)。用该安装工艺装配的门扇,在正反面均不露铆钉,

美观、大方,强度也能满足使用要求。门扇的安装,一般可用 一付(两只合页来安装。在门框料上锯出装配合页的条形槽 很关键,经验不足者可先在边脚门框料上试装,掌握装配技巧 后即可画线、开槽、铆接。抽芯铆钉须用5mm x 20mm的标准 铆钉,先把合页装在门的固定框上注意合页的升降方向),

然后把门扇就位,下边留的门缝可用支垫的方法把门垫起,左、右、上边留的门缝可用目测 的方法调整均匀,随后把已装合页的另一页扣在门扇的门框料上画线、打孔、铆接(此铆 钉需用5imn>< 13mm的规格),铆接时先把上下合页各铆一个铆钉然后开关门扇几次,检 查是否合适,确认安装合适后再把剩余的铆钉铆上。

3.      安门锁

最好选用不镑钢把手式门锁并用长锁芯门锁。市场上的门锁均按40mm厚的门板考 虑,而彩钢夹芯板门厚度为50mm故锁芯应比民用锁芯长10_左右。不宜选用球形锁,
因为球形锁在开门时需用手拧才可把门打开,若操作工人双手托着物品,进人房间时需把物 品放在地上才可打开门,这在有些工艺中是不允许的。故应选装把手式不镑钢门锁,操作工 人即使空不出手开门,也可用胳膊肘把门打开,比较方便。锁的
安装,其画线、开孔可参见 其说明书及画线模板需要强调一点,在开槽、开孔时,应保持孔口平整。否则,在装锁后 易留下缝隙。

11.3.6铝型材窗框及玻璃压条的安装

留出窗户洞口后,可先用窗框料(见本书第2章中介绍的铝合金型材截面图HJ5006HJ5012)包边。不应在窗框料正面铆接铆钉以免影响美观=连接用的铆钉应铆在侧面的 槽内,装上玻璃后该铆钉可用压条遮挡。大小相同的窗户,其窗框料应统一在模具上下料、 切角45°),在做好的模具内组装时先用自攻钉组装,全部窗框做好后,统一安装。安装 时把组装好的窗框螺丝拧开把四角的连接暗件分别留在一根横料的两端及两根竖料的一 端,在安装前先把4角边的毛刺锉掉,以免划伤彩钢板,然后先安装两端带连接暗件的横 料,再分别安装两根竖料(应按原组装时的连接方向安装),把不带连接件的一端与巳装横 料相拼。把装好的三根窗框料用橡胶锤轻轻击打,对好45°角缝,然后把最后一根横料装 上。这根横料安装时有难度,可把一端槽口轻轻撑宽一 点,把未撑的一端先插卡到位,撑宽的一端骑在竖料上 向下压,直至到位。然后把撑宽的一端用改锥木柄轻轻 向里压直到与竖料齐平为止,如图11-24所示。最后 把45°拼缝调整严密,用自攻钉拧紧即可(也可改用铆 钉铆接)。用同样的方法把所有需安装玻璃的洞口装上 窗框料以后,即可切割、安装玻璃压条。

玻璃压条有斜面形的也有弧面形的斜面压条安 装简单弧面压条切角及安装技术要求较高。切角时可

先用短料做模具,调好切割机的角度,一?次切成。压条11-24招型材窗框的安装示意图 的长度应准确,过长则过分挤压,压条过短,则其本身—丨 接缝太大,易集尘、不美观。通常的做法是先把不切角的压条先安装(相对的两则),切角 的压条后安装(相对的两侧),把所有压条全部安装调整好把易产生振动的施工工序全部 完工后,即可安装玻璃。通常除尘器设备洁净室内窗玻璃可用5mm的浮法玻璃,玻璃尺寸应根据压 条大小来确定,一般左、右、上均留5mm即可。安装玻璃时,只需拆掉安装侧的压条,玻 璃就位后,把左、右缝隙调均,然后卡好压条,就可压橡胶条。橡胶条最好双面都压这样 比只在单面压橡胶条更容易保护玻璃。橡胶条在使用一段时间后易老化变短、变硬。所以在 压条时不可拉紧填压应该在填压的过程中有意放松一点以补偿日后的收缩。当然,纯橡 胶的压条几乎不收缩但现在市场上很难买到这样的优质产品。橡胶压条在拐角处的处理至 关重要一定要剪切齐整,否则影响美观,还易积尘。现在也有采用玻璃胶代替橡胶密封条 密封玻璃缝隙的做法,好处是密封严密、简单、方便,缺点是更换玻璃麻烦。

无论是门扇,还是门、窗框,切角、拼对安装后,其拐角处特别锋利,在以后的擦洗中 很容易划伤手指(特别是锋利的阳角)。所以在安装过程中,应派专人用细锉刀轻轻修整保证每个尖角都变圆润。

11.3.7拼接缝的密封

企口彩钢夹芯板安装时,板与板的连接是靠雄雌企口承插在一起的,而双凹槽的彩钢夹 芯板拼接是采用字形铝合金型材连接的。不管是什么结构,在接缝处会留下细细的 接缝,该接缝应用密封胶密封、填平,可防止在此处积尘滋菌。最好采用磁白玻璃密封胶, 该胶比透明玻璃密封胶装饰效果好。通常是用手工打胶枪注胶密封,技术要求较高,密封不 好,容易造成密封胶线不光滑,甚至还会污染板面。接缝的均勻是提高注胶效果的基本条 件,要做到彩钢夹芯板安装时接缝均勻,首先板材必须规整,其次是安装用力应均匀。否则 有的接缝挤压太紧,有的太松,造成的后果是接缝处不平整或接缝太宽,这种缺陷是不可能 用密封胶来处理的,应引起安装工人的高度重视。

密封接缝应在地面施工完毕、环境干净的时候进行。若太靠前,在施工过程中很容易污 染接缝中的密封胶,施工时先用不掉纤维的抹布再次擦洗壁板接缝,保证接缝的除尘器设备洁净,方可 注胶密封。注胶口不宜太大,最好切成斜口 45°,若切口偏大,可用火烤后轻轻压扁。在注 胶密封时应从上到下一气呵成,尽可能少停顿。否则,容易形成明显接痕。胶嘴口应紧压接 缝,胶嘴与板面成大约45°夹角,这样注胶更容易把胶挤入接缝内,密封性好。胶注人接缝 后用玻璃胶筒的尾部圆弧轻刮拼接缝,使胶密实光滑。好的注胶技工应该是手干净,胶嘴干 净,彩钢板板面干净,所注胶线均匀、平整、光滑。这需要在实践中摸索,积累经验。密封 胶一定要在保质期内使用,若过期,密封胶的质量不能保证,甚至不凝固。当天没有用完的 密封胶,可在胶嘴内插一螺钉,然后再用透明胶带密封胶嘴。次日使用时撕掉胶带取出螺 钉时连同凝固的密封胶一起拉出,即可继续使用。


无论是除尘器设备洁净室工程竣工验收还是综合性能全面评定,均需要对相关参数进行检测以此 来确定工程是否合格。在除尘器设备洁净室的使用过程中,应定期对有关参数进行监测以认证该除尘器设备洁净 至炻终符贫规足要求。

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